sbs防水卷材2层施工做法

2层SBS防水卷材的施工做法如下：

基层处理与细部处理

确保基层表面平整、坚实、洁净、无尖锐角、无油污、无明水和裂缝。

在留设凹槽内按设计要求嵌填密封材料（如快速堵漏王）。

施工前预先将阴阳角、管根部位处理成圆弧或钝角，并用网格布覆盖，多道涂刷。

材料准备

准备好SBS改性沥青、胎基材料、覆面材料等原材料，并确保其质量符合相关标准。

将SBS改性沥青与适量的添加剂混合均匀，然后通过专用机械进行研磨，以获得所需的粘度和平滑度。

将胎基材料浸涂在经过研磨的SBS改性沥青中，然后在其表面覆盖上覆面材料，如PE膜、细砂等。通过专用机械将浸涂和覆面后的卷材进行成型，并在适当的温度下进行固化，以确保卷材的强度和稳定性。

铺贴方式

第一层防水卷材铺贴完成后，检查其铺贴效果，确保联接缝有8-10cm，并用胶粘剂粘平、辊子夯实。

第二层SBS防水卷材在第一层基础上铺贴，两层不能重叠，通过缝隙错开距离来调整位置。纵缝与第一层错开三分之一，横缝与第一层错开1米以上，以放置第一层防水缺陷。

第二排卷材与第一排有10cm的搭接，搭接处用胶粘剂粘合后用压辊压实，依此将整个区域的第二层防水卷材铺好为止。卷材与基层可以采用满粘方式，即将卷材全部粘结在基层上，也可以选择关键区域进行粘接，如在四周粘贴，粘贴面宽度要保证在80mm以上。此外，卷材与基层以条状方式进行黏结也是可以的，但要注意每幅卷材的黏结面要在两条或以上，而且宽度要超过150mm。卷材与基层依靠一定数量的粘结点来固定，一般每平方内要保证有5个粘结点，粘结点也要有100*100mm的大小。

焊接与热熔

SBS防水卷材的焊接分为预先焊接和后焊接。预先焊接是将搭接卷材掀起，焊嘴伸入焊接搭接部分后半部分，用焊枪进行焊接。后焊接是在卷材铺贴完成后，对搭接部位进行焊接处理。

热熔法施工时，用火焰喷枪或喷灯对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调节火焰大小和速度，使沥青温度保持在200—250℃之间。施工完毕后，应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。

闭水试验

待涂膜完全干固后（预计3—5天），堵住下水口进行蓄水，蓄水深度应不小于20mm，蓄水时间为24小时，水面无明显下降为合格。

通过以上步骤，可以确保2层SBS防水卷材的施工质量和效果，从而达到防水的目的。